Конкурентен производител на печатни платки

От 20-ти век до началото на 21-ви век, индустрията за електроника на платките преживява бързото развитие на технологиите, електронните технологии бързо се подобряват.Като индустрия за печатни платки, само със своето синхронно развитие, може постоянно да отговаря на нуждите на клиентите.С малкия, лек и тънък обем на електронните продукти, печатната платка е разработила гъвкава платка, твърда гъвкава платка, платка със слепи дупки и така нататък.

Говорейки за заслепени/заровени дупки, започваме с традиционните многослойни.Стандартната многослойна структура на платката се състои от вътрешна верига и външна верига, а процесът на пробиване и метализация в отвора се използва за постигане на функцията за вътрешна връзка на веригата на всеки слой.Въпреки това, поради увеличаването на плътността на линиите, режимът на опаковане на частите непрекъснато се актуализира.За да се ограничи площта на платката и да се даде възможност за повече и по-високи производителни части, в допълнение към по-тънката ширина на линията, отворът е намален от 1 mm на DIP жака на 0,6 mm SMD и допълнително намален до по-малко от 0,4 мм.Въпреки това, площта на повърхността все още ще бъде заета, така че могат да се генерират заровена дупка и сляпа дупка.Определението за заровена дупка и сляпа дупка е, както следва:

Заровена дупка:

Проходният отвор между вътрешните слоеве, след натискане, не се вижда, така че не е необходимо да заема външната площ, горната и долната страна на отвора са във вътрешния слой на дъската, с други думи, заровени в дъска

Заслепена дупка:

Използва се за свързване между повърхностния слой и един или повече вътрешни слоеве.Едната страна на отвора е от едната страна на дъската и след това дупката е свързана с вътрешната страна на дъската.

Предимството на дъската със заслепени и заровени дупки:

При технологията с неперфориращи отвори, прилагането на сляпа дупка и заровен отвор може значително да намали размера на печатната платка, да намали броя на слоевете, да подобри електромагнитната съвместимост, да увеличи характеристиките на електронните продукти, да намали разходите и също така да направи дизайна работа по-проста и бърза.При традиционния дизайн и обработка на печатни платки, проходният отвор може да причини много проблеми.Първо, те заемат голямо количество ефективно пространство.На второ място, голям брой проходни отвори в плътна зона също причиняват големи пречки пред окабеляването на вътрешния слой на многослойната печатна платка.Тези проходни отвори заемат пространството, необходимо за окабеляване, и те плътно преминават през повърхността на слоя на захранващия и заземяващ проводник, което ще унищожи характеристиките на импеданса на слоя захранващ заземяващ проводник и ще доведе до повреда на захранващия заземяващ проводник слой.А конвенционалното механично пробиване ще бъде 20 пъти повече от използването на технология за неперфориращи отвори.